聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設(shè)備

聚酰亞胺薄膜是如何生產(chǎn)出來的？揚州容大電氣有限公司專業(yè)為您講述聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設(shè)備，讓廣大客戶更好的了解到我們的產(chǎn)品；

(1)聚酰胺酸的合成：必須嚴格控制二種單體的等摩爾比，否則不能制得合格的高分子量聚酰胺酸樹脂。在加料順序上，若先將均苯四酸二酐溶于溶劑中，然后再加二氨基苯醚，則不能制得合格產(chǎn)物，這種情況，反應(yīng)是在二酐過量的情況下進行，二酐的過量會導致生成物的降解。

上述溶解過程是在常溫下進行，縮聚是在40℃～60℃，常壓下保持2～4h完成。所得聚酰胺酸溶液是制聚酰亞胺薄膜的中間產(chǎn)物，控制的技術(shù)指標是粘度，而粘度受分子量、溶液濃度及溫度等因素影啊。粘度過大或過小都難以制成合格的薄膜。

(2)成膜及亞胺化：成膜是在烘箱中進行，烘箱溫度控制150℃～200℃。要求烘箱各部位的溫度穩(wěn)定，總加熱時間約20min，烘箱應(yīng)有排氣口，不斷將揮發(fā)的溶劑隨熱風一起排至室外，為避免廢氣造成環(huán)境污染和節(jié)約溶劑用量，還應(yīng)設(shè)有自排出廢氣中回收溶劑的裝置。亞胺化爐維持更高的溫度以保障亞胺化反應(yīng)的徹底完成，一般需要300℃～350℃，并且自進口至出口，大約經(jīng)歷15～20min才能得到合格的聚酰亞胺薄膜。

主要設(shè)備

(1)樹脂合成釜：不銹鋼制，帶攪拌及測溫計，應(yīng)有夾套以便控制溫度。容量隨產(chǎn)量而定，但為便于掌握質(zhì)量，通常不宜過大。

(2)流延機：僅用于流延法制膜，此機屬于非定型設(shè)備。流延機主要由兩部分組成，一是環(huán)形不銹鋼鋼帶及帶動此帶運動的動力和傳動系統(tǒng)。不銹鋼帶的寬度一般在0.5m左右(根據(jù)產(chǎn)品要求確定)，長度在20m左右。另一部分是烘箱，烘箱包括箱體，電加熱裝置，排風系統(tǒng)。

(3)浸膠機：非定型設(shè)備，僅用于浸膠法制膜。與流延機相比，不同的是此機為立式烘道，不用環(huán)形不銹鋼帶，，而用鋁箔，而且鋁箔通過樹脂槽是兩面成膜，經(jīng)烘干后鋁箔與膜同時送入亞胺化爐亞胺化，在亞胺化之后，才剝離膜，鋁箔再收卷重復使用。