電機(jī)線圈絕緣漆澆注方法

絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態(tài)分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。

　　預(yù)烘以后，潮氣排出，可將定子立起，然后用毛刷，沾漆，順著槽口滴入，然后調(diào)過來再滴一次，以漆從下端流出為準(zhǔn)。zui后過橋線都刷上漆。然后烘干即可。大車間是將定絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態(tài)分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。預(yù)烘以后，潮氣排出，可將定子立起，然后用毛刷，沾漆，順著槽口滴入，然后調(diào)過來再滴一次，以漆從下端流出為準(zhǔn)。zui后過橋線都刷上漆。然后烘干即可。大車間是將定子完全浸入漆內(nèi)，待氣泡排出，吊出定子控干，進(jìn)入烘干箱。

　　1.預(yù)烘：為驅(qū)除線圈潮氣，必須進(jìn)行預(yù)烘，溫度應(yīng)控制在100-110℃，時(shí)間一般為4-8小時(shí)。

　　2.預(yù)烘后讓鐵芯冷至60-70℃再浸，必須使繞組各處都浸到漆。直到不冒氣泡為止。然后垂直擱置，滴干余漆，再用甲苯將芯上線圈以外部分的余漆揩抹干凈。

　　3.烘干:絕緣漆余漆滴干厚，可放入烘房或烘箱中烘焙，溫度保持在100~110攝氏度。時(shí)間以電機(jī)大小而定，烘干時(shí)，加溫分兩段進(jìn)行，開始用60~70攝氏度烘一段時(shí)間，使溶劑揮發(fā)和內(nèi)部干燥，然后再加至烘焙溫度。<BR>重要電機(jī)浸漆要進(jìn)行兩次。