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聚酰亞胺膜技術(shù)引領(lǐng)點(diǎn)的范式轉(zhuǎn)變 -從航天軍事工業(yè)轉(zhuǎn)向柔性顯示為核心的消費(fèi)電子工業(yè)

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聚酰亞胺膜技術(shù)引領(lǐng)點(diǎn)的范式轉(zhuǎn)變 -從航天軍事工業(yè)轉(zhuǎn)向柔性顯示為核心的消費(fèi)電子工業(yè)

發(fā)布日期:2021-03-14 作者: 點(diǎn)擊:

由軍事工業(yè)到民用工業(yè),最大的技術(shù)壁壘在于,技術(shù)的核心原理被湮滅,下游企業(yè)無法正確地對(duì)上游企業(yè)的研發(fā)形成技術(shù)指導(dǎo),以至于上游企業(yè)無法確認(rèn)什么樣的技術(shù)指標(biāo)才是真正適合的。因?yàn)?,我們技術(shù)基礎(chǔ)比國外大公司來的薄弱,我們的產(chǎn)品的適應(yīng)范圍比較窄,量產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo),無法全面達(dá)到國外企業(yè)的同類水平。這就要求我們聚酰亞胺薄膜企業(yè),要根據(jù)下游的技術(shù)指導(dǎo),來進(jìn)行必要和有效的取舍。當(dāng)前,我認(rèn)為人造石墨片領(lǐng)域,下游企業(yè)對(duì)聚酰亞胺薄膜企業(yè)形成了有效的技術(shù)指導(dǎo),而撓性線路板領(lǐng)域則沒有形成這樣有效的技術(shù)指導(dǎo)。

在一般撓性線路板(三層法的FPC)中使用的主要材料是聚酰亞胺薄膜、膠粘劑和銅箔。聚酰亞胺薄膜形成了電路的基礎(chǔ),構(gòu)成撓性電路基板的絕緣層。膠粘劑將銅箔黏接到絕緣簿膜上,在多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,內(nèi)部有許多層被黏合在了一起。使用覆蓋膜將電與砂塵和潮氣相隔絕,與此同時(shí)還可以降低在撓曲時(shí)所受的應(yīng)力。導(dǎo)電層是由銅箔提供的。

柔性印刷線路板(FPC)的斷面圖

 當(dāng)前在撓性印制電路板中所采用的撓性基板材料一般為撓性覆銅板(FCCL),F(xiàn)CCL 又分為有膠粘劑型(即三層型,3L-FCCL)和無膠粘劑型(即二層型,2L-FCCL)兩大類。盡管FCCL 的種類不同,但是絕大多數(shù)的FCCL 所用的絕緣薄膜是采用聚酰亞胺(PI)薄膜。

三層型FCCL的生產(chǎn)流程圖

二層型FCCL 具有更高的耐化學(xué)性、撓曲性、耐熱性、高溫下剝離強(qiáng)度。還具有利于實(shí)現(xiàn)薄型化、無鹵化等優(yōu)點(diǎn)。它很適于以高密度配線為特點(diǎn)的 COF 基板制造用的撓性基板材料。但它制造成本較高。二層型FCCL 主要有涂布法(Casting)、濺射法(Sputtering)/電鍍法、層壓法(Laminate)三大類(或者也可分為:涂布/層壓法和濺射法/電鍍法兩大類)。

三類二層型FCCL 的工藝加工示意圖及剖面結(jié)構(gòu)

無膠型撓性覆銅板(2L-FCCL)占有超過65% 的FCCL市場(chǎng)量,及有75%的產(chǎn)值占有率。涂布法2L-FCCL與層壓法2L-FCCL無膠型撓性覆銅板,在整個(gè)2L-FCCL 市場(chǎng)需求量中所占比例為70 % 以上。TAB帶是一種制造難度很高的FPC,其帶基材上設(shè)有與照片和電影膠卷一樣的引導(dǎo)孔,它是在搬運(yùn)并同時(shí)在各種加工工段利用作為定位用的基準(zhǔn)孔。TAB帶材是一種特殊的FPC。TAB用帶材有兩種,一是在聚酰亞胺薄膜上直接形成導(dǎo)體的二層型帶材,另一是聚酰亞胺薄膜上用熱固性膠粘劑再層壓上導(dǎo)體的三層型帶材。二層型帶材絕緣性、耐熱性等都很優(yōu)良,但價(jià)格高。簡(jiǎn)單地說明一下三層TAB帶材的制造工藝。在所裁斷寬度(35,48,70mm寬等)長尺狀的聚酰亞胺薄膜上涂布熱固性膠粘劑,進(jìn)行B階段化(加熱不熔融,但會(huì)軟化的階段)。然后在壓縮成型機(jī)中打出引導(dǎo)孔和器件孔(實(shí)裝半導(dǎo)體芯片場(chǎng)所所形成電路基板上的孔)后,與銅箔熱壓形成復(fù)銅層壓體。為了形成圖形和引線,在銅箔上要進(jìn)行涂布光刻膠、遮蓋曝光、顯影、爛板工程。

以上簡(jiǎn)單介紹了FPC的主要技術(shù)工藝和方法。這些簡(jiǎn)單介紹有利于我們理清它的主要產(chǎn)業(yè)鏈形成格局。一般來說,我們認(rèn)為整個(gè)FPC產(chǎn)業(yè)鏈下述核心工藝過程和使用過程對(duì)聚酰亞胺薄膜提出技術(shù)規(guī)范:聚酰亞胺薄膜的制造,撓性覆銅板的制造,F(xiàn)PC的制造,F(xiàn)PC在下游電子上的組裝,之后是產(chǎn)品的使用年限中的穩(wěn)定性。我們認(rèn)為包含聚酰亞胺薄膜的制造在內(nèi),有五個(gè)主要的工藝和使用過程,都對(duì)聚酰亞胺薄膜提出技術(shù)要求。和FPC對(duì)比,我們發(fā)現(xiàn)人造石墨片,只有石墨化過程和聚酰亞胺薄膜本身對(duì)薄膜提出技術(shù)要求。一個(gè)長產(chǎn)業(yè)鏈,與一個(gè)短產(chǎn)業(yè)鏈相比較的話,整個(gè)技術(shù)交流和技術(shù)理解的難度要成指數(shù)級(jí)提高。每多一個(gè)鏈條,就把上游材料的技術(shù)難度,提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。再加上從軍工技術(shù)到民用化的技術(shù)范式引領(lǐng)因素,就更加加劇了這種技術(shù)溝通和技術(shù)理解的難度。

國外的軍工技術(shù)民用化之后,再傳遞到我國,這一過程是緩慢的,也是充滿缺陷的。FPC產(chǎn)業(yè)鏈,先是美國軍事工業(yè)使用,而后逐漸民用化,之后再對(duì)日本進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)移。日本在掌握其核心技術(shù)之后,這一技術(shù)又從日本向韓國和我國臺(tái)灣地區(qū)轉(zhuǎn)移。之后,韓國、臺(tái)灣地區(qū)和日本才開始為了產(chǎn)業(yè)鏈配套和降低人力成本,把輔助性和邊緣的技術(shù)逐步向我們轉(zhuǎn)移。隨著我們消費(fèi)電子的快速發(fā)展之后,才開始把較為核心的技術(shù)轉(zhuǎn)移到我國。從90年代中后期開始的FPC產(chǎn)業(yè)鏈向我國轉(zhuǎn)移直到當(dāng)前,已經(jīng)有二十多年的歷史。從美國開始向日本轉(zhuǎn)移技術(shù)開始算起,差不多快四十年。在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈鏈條中,我們整體處以中低端層面。相對(duì)來說,我國FPC的制造技術(shù)相對(duì)完成和成熟,F(xiàn)CCL的技術(shù)還處在較中低端狀態(tài),聚酰亞胺薄膜技術(shù)則完全沒有進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。可以說,越產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)越容易獲得技術(shù)轉(zhuǎn)移,越產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)越難獲得技術(shù)轉(zhuǎn)移。從市場(chǎng)盈利的角度和技術(shù)封鎖的角度來看,這一轉(zhuǎn)移模式,是符合美國國家利益和國外企業(yè)(以及臺(tái)灣地區(qū)企業(yè))利益的。這也驗(yàn)證了“核心技術(shù)是買不來的”、“核心技術(shù)靠化緣是要不來的,只有自力更生”。

我們認(rèn)為一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移,一定是形成一個(gè)中心外圍的技術(shù)形態(tài),越是核心技術(shù)越不容易進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)移。由于核心產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)在外,控制在國外企業(yè)手中,我國企業(yè)很難在核心技術(shù)層面進(jìn)行突破。這是因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)突破,天然具有下游企業(yè)對(duì)于上游企業(yè)的技術(shù)引導(dǎo)。任何一項(xiàng)技術(shù)的中試和運(yùn)用,一定需要下游企業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià)和引導(dǎo)。FPC產(chǎn)業(yè)鏈,由于涉及下游產(chǎn)業(yè)鏈比較長,對(duì)于下游產(chǎn)業(yè)鏈任何點(diǎn)都有可能出現(xiàn)問題點(diǎn)。一旦出問題,由于涉及變量因素太多,無法知道是由于聚酰亞胺薄膜何種性能或者工藝不良造成的問題,或者根本無從判斷是何種因素造成的不良,也許根本不是聚酰亞胺薄膜的問題。產(chǎn)業(yè)鏈過長,造成整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)不成體系。當(dāng)然,也有人說我們可以按照國外聚酰亞胺薄膜的技術(shù)產(chǎn)品說明書來進(jìn)行仿制,這樣就可以滿足下游要求。如果問題如此簡(jiǎn)單,那么我們也就不需要費(fèi)盡心思去奮力探索了。一般基礎(chǔ)材料的技術(shù)完善,都是在初步開發(fā)商品化產(chǎn)品后,又經(jīng)過多年的改善,才逐步達(dá)到高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的。在沒有出現(xiàn)重大的技術(shù)革新前,我們認(rèn)為后來者是很難在一開始就能夠通過一個(gè)全新或者獨(dú)立的路徑,達(dá)到比先前的領(lǐng)導(dǎo)者更好的量產(chǎn)商品化產(chǎn)品性能。可能我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室的產(chǎn)品性能,或者中試線上的某一次產(chǎn)品性能超過了國外的商品化產(chǎn)品,但是這只是一種假象。在國外公司,在很早之前,他們的實(shí)驗(yàn)室早已經(jīng)具有更好性能的產(chǎn)品,只是還沒有商品化。我認(rèn)為在沒有重大的技術(shù)革命前,核心材料是沒有彎道超車的可能性。材料,不只是追求性能,更要追求產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性,我們追求產(chǎn)品性能更窄正態(tài)分布曲線。

一開始美國產(chǎn)業(yè)化初期,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)且黄鹇?lián)合開發(fā)的。由于涉及核心軍事用途,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移是零碎的,不完整的。這樣,我們就難以在國內(nèi)還原出整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)點(diǎn)位,特別是核心點(diǎn)。初步看起來,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)驱R備的,但是核心材料和核心設(shè)備,又都是國外的。所以,我認(rèn)為涉及核心技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈,一定需要產(chǎn)業(yè)政策。當(dāng)然,這一產(chǎn)業(yè)政策,不只是資金的支持。而是,在相關(guān)單位的支持下,整個(gè)行業(yè)進(jìn)行技術(shù)結(jié)合和技術(shù)再造,重新還原原有的核心技術(shù)點(diǎn)位。對(duì)于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈來說,由于在技術(shù)再造的初期,巨大的試錯(cuò)成本和準(zhǔn)確的技術(shù)要求定位,需要大量的時(shí)間、人力和資金,有可能造成巨額的虧損,這些都是市場(chǎng)所無法配備的,這就是市場(chǎng)失靈。當(dāng)然,在一個(gè)理想化的全球市場(chǎng)里面,一個(gè)國家是不需要違反市場(chǎng)原則,進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)支撐和補(bǔ)貼的產(chǎn)業(yè)政策,因?yàn)樗胁牧虾驮O(shè)備,都可以無限制的購買。但是現(xiàn)實(shí)是,越是核心技術(shù),越是涉及軍事工業(yè)技術(shù),材料和設(shè)備的購買限制就越嚴(yán)密。所以,不存在理想化的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),我們處在一個(gè)充滿限制性的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中。我們必須要有可以支持我國產(chǎn)業(yè)鏈整體進(jìn)步的產(chǎn)業(yè)政策來支撐我國的核心材料、核心元器件和核心設(shè)備的發(fā)展。但是這并不是關(guān)起門來搞建設(shè),越是我們能夠掌握核心技術(shù),我們就越能夠達(dá)到理想化的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)。只有競(jìng)爭(zhēng)的國家雙方相互具有領(lǐng)先技術(shù)之后,雙方才能夠平等相待,才能夠彼此相對(duì)平等開放。兩個(gè)國家之間技術(shù)的巨大不平等性,帶不來互補(bǔ)經(jīng)濟(jì),一定會(huì)帶來核心外圍的附庸經(jīng)濟(jì)。

以上我們簡(jiǎn)單分析了從20世紀(jì)六十年代,到2010年左右這一段時(shí)間內(nèi)聚酰亞胺薄膜的技術(shù)進(jìn)步來自于航天軍事工業(yè)的引領(lǐng)和指導(dǎo)。聚酰亞胺薄膜的兩次跨越式的進(jìn)步,都是直接來源于航天軍事工業(yè)的直接需求。這些軍事工業(yè)技術(shù),又在隨后的或長或短時(shí)間內(nèi),慢慢運(yùn)用于一般民事工業(yè)。當(dāng)然,當(dāng)技術(shù)民用化之后,慢慢就按照中心外圍的模式,向相關(guān)的國家和地區(qū)進(jìn)行擴(kuò)散。按照這一模式,越是外圍的國家和地區(qū),越是掌握較少的核心技術(shù),成為核心技術(shù)的附庸。被控制下的技術(shù)擴(kuò)散和產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,導(dǎo)致了一個(gè)畸形的市場(chǎng)形態(tài),市場(chǎng)參與的各方有著巨大的不平等性。

現(xiàn)代消費(fèi)電子工業(yè)的快速發(fā)展,特別是蘋果手機(jī)開創(chuàng)的智能手機(jī)時(shí)代,正在開創(chuàng)一個(gè)嶄新的,完全不同的技術(shù)引領(lǐng)和知識(shí)路徑。在下面的介紹,我們會(huì)逐漸認(rèn)識(shí)到這一巨大的技術(shù)引領(lǐng)點(diǎn)的范式轉(zhuǎn)變。狹小的空間,要實(shí)現(xiàn)無限的技術(shù)可能,這比軍事工業(yè)對(duì)于技術(shù)的要求更難,也更快。消費(fèi)電子產(chǎn)品,具有一切快消品的特點(diǎn),以速度為王,每一年都要有巨大的技術(shù)技術(shù)進(jìn)步性。

智能手機(jī)十年多來的硬件變化,體現(xiàn)在方方面面,屏幕、芯片、FPC、電池、邊框、后蓋邊框、功能件等等。我認(rèn)為這其中的屏幕變化最具有代表性。智能手機(jī)這么多年來給人們帶來最直觀、最大變化莫過于就是屏幕尺寸的大小,手機(jī)屏幕越來越大了。堅(jiān)持最佳屏幕尺寸“3.5寸”的蘋果公司,在發(fā)布iPhone 5的時(shí)候,手機(jī)尺寸突破4英寸,之后,iPhone X變成了5.8寸,iPhone XS Max更達(dá)到6.5英寸。在蘋果之前,其他手機(jī)廠商早已大屏化了。為了進(jìn)一步大屏化,三星和華為提出了各種復(fù)雜技術(shù)于一身的折疊屏。折疊屏展開之后的手機(jī)屏幕達(dá)到7寸以上,達(dá)到了mini平板的屏幕尺寸。 

2016年10月25日的小米新品發(fā)布會(huì)上,發(fā)布了一款概念手機(jī)——XIAOMI MIX.6.4英寸定制全面屏,91.3%的屏占比,超窄邊框。手機(jī)屏幕進(jìn)入新的設(shè)計(jì)升級(jí),從“窄邊框”到“全面屏”。為了追求全面屏的形態(tài),出現(xiàn)了更多的異形屏。劉海屏、水滴屏、打孔屏和升降攝像頭的誕生,本質(zhì)上都是為了更高的屏占比,解決前置攝像頭開孔問題。今年屏下指紋類似的屏下攝像頭技術(shù),前置攝像頭只有在使用的時(shí)候才會(huì)顯現(xiàn)出來,其它時(shí)候?qū)㈦[藏在屏幕之后,帶來了一個(gè)相對(duì)完美的全面屏解決方案。另外,曲面屏也作為重要的一個(gè)屏幕方向,占據(jù)了不小市場(chǎng)份額。自從三星旗艦手機(jī)的“曲面屏”出名后,不少廠商也采用了這種“曲面屏”的設(shè)計(jì),vivo Xplay6、小米Note 2、華為Mate 9 Pro等都采用這樣的設(shè)計(jì)。

屏幕除了外形型上的變化,里面的顯示屏也發(fā)生了翻天覆地的變化。大部分手機(jī)屏從早先的α-Si TFT LCD屏,到LTPS(低溫多晶硅)TFT LCD屏。三星旗艦手機(jī)獨(dú)樹一幟在早先使用AMOLED硬屏。自三星大批量量產(chǎn)出柔性AMOLED屏之后,蘋果也不得不轉(zhuǎn)而使用柔性AMOLED蘋果。現(xiàn)在三星、蘋果、華為、小米、OPPO、vivo等高端機(jī)種,幾乎都是使用柔性AMOLED屏幕。

柔性AMOLED顯示技術(shù)發(fā)展迅速,使得柔性顯示屏成為消費(fèi)電子行業(yè)最具有黑科技的技術(shù)。全球高端手機(jī)和手表等消費(fèi)電子產(chǎn)品,都選用柔性AMOLED來作為顯示屏。我國顯示屏企業(yè)京東方、維信諾、華星光電、和輝等也紛紛新建柔性AMOLED生產(chǎn)線。柔性AMOLED核心在于使用聚酰亞胺基板,我國目前還沒有企業(yè)可以規(guī)模化量產(chǎn)用于柔性AMOLED基板的聚酰亞胺漿料,當(dāng)前迫切需要此項(xiàng)技術(shù)的規(guī)模化量產(chǎn)。可折疊手機(jī)在當(dāng)前處于最前沿的研發(fā)型消費(fèi)電子產(chǎn)品,需要使用光學(xué)無色透明聚酰亞胺薄膜來實(shí)現(xiàn)蓋板的可折疊化。最新的屏下攝像頭技術(shù)來說,對(duì)于以玻璃作為TFT背板的硬屏來說,屏下攝像頭不存在背板吸收可見光的問題。對(duì)于柔性屏來說,由于TFT背板是使用黃色聚酰亞胺漿料成膜制作,所以背板只能透過黃光,無法滿足屏下攝像頭全可見光透光的要求。通過使用特種CPI漿料成膜來制作LTPS(低溫多晶硅)TFT基板,可以實(shí)現(xiàn)攝像頭放置于柔性顯示屏下面。CPI膜的無色透明特性,可以讓攝像頭捕捉到全可見光范圍的光線。

手機(jī)顯示屏最新的發(fā)展方向,其核心技術(shù)就是用最尖端的聚酰亞胺材料來替代玻璃。我們先來簡(jiǎn)單介紹下為了滿足柔性屏、柔性屏下攝像頭、可折疊手機(jī)的技術(shù)要求,聚酰亞胺材料需要達(dá)到什么樣的技術(shù)特性。根據(jù)我們多年和行業(yè)積累,我們認(rèn)為具有以下特性,才能夠達(dá)到初步的性能指標(biāo)。

(一)柔性AMOLED背板用聚酰亞胺漿料技術(shù)初步規(guī)范:

1、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg):450℃以上

2、線性膨脹系數(shù)(CTE):6ppm以下

3、雜質(zhì)要求在10ppm以下

4、溶劑使用N-甲基吡咯烷酮

5、固含量:13%-23%


(二)用于柔性LTPS TFT-OLED屏下攝像頭的的CPI漿料技術(shù)初步規(guī)范:

1.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為430℃以上

2.低溫到400℃線性膨脹系數(shù)為12ppm以下,或者更低

3.成膜后,可見光全光線透光率87%以上

4.粘度 7000cps以下

5.涂布過程不易吸水

6.存儲(chǔ)運(yùn)輸不變質(zhì)

7.耐化學(xué)性和耐溶劑性優(yōu)良


(三)可折疊屏蓋板用無色透明聚酰亞胺薄膜技術(shù)初步規(guī)范:

1、透光率>88%

2、 b*<2

3、 CTE<18

4、楊氏模量>4GPa

5、霧度小于1%

6、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg):300℃以上

7、產(chǎn)品外觀滿足光學(xué)薄膜要求。

通過上面展開的技術(shù)說明,我們可以看到柔性屏、柔性屏下攝像頭、可折疊手機(jī)對(duì)聚酰亞胺材料提出的技術(shù)要求,已經(jīng)超過FPC、人造石墨片對(duì)于聚酰亞胺膜的技術(shù)要求。某一些技術(shù)指標(biāo),不只是簡(jiǎn)單超過,而是技術(shù)難度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。智能手機(jī)的高性能化、超薄化、柔性化之后,需要芯片、顯示屏在極其狹小的空間和積極薄的厚度,實(shí)現(xiàn)更好的性能。這就要求底層的基礎(chǔ)材料,必須要有超越性的發(fā)展,才能夠達(dá)到下游的要求。這篇文章的中心點(diǎn)就是通過回顧聚酰亞胺膜的技術(shù)歷程來探討聚酰亞胺膜技術(shù)引領(lǐng)點(diǎn)的范式轉(zhuǎn)變。從上面的技術(shù)要求變化來看聚酰亞胺膜技術(shù)的引領(lǐng)點(diǎn)非常明顯從航天軍事工業(yè)轉(zhuǎn)向柔性顯示為核心的消費(fèi)電子工業(yè)。

一個(gè)技術(shù)的引領(lǐng)點(diǎn)行業(yè)運(yùn)用,是必然比其他行業(yè)運(yùn)用的要求更高,也更有力量。在航天軍事工業(yè)作為行業(yè)引領(lǐng)點(diǎn)時(shí)代,雖然不是以大量的訂單為堆積,但是擁有國家對(duì)于技術(shù)的撥款支持,以及軍事項(xiàng)目的高效技術(shù)協(xié)調(diào)。技術(shù)的主要研發(fā)單位,不論是科研院所,還是企業(yè),都有較大的動(dòng)力參與其中。對(duì)于企業(yè)來說,不只是來自政府層面的支持,還有和各相關(guān)部門的直接技術(shù)參與,能夠迅速提升自身的技術(shù)能力。同時(shí),航天軍事工業(yè)的技術(shù)保密性強(qiáng),技術(shù)難以快速擴(kuò)散,有利于企業(yè)技術(shù)壁壘長期化。消費(fèi)電子工業(yè),相比較于航天軍事工業(yè),以大批量的訂單取代了政府的支持,能夠在短時(shí)間比航天軍事工業(yè)帶來高得多的技術(shù)研發(fā)收益。航天軍事工業(yè),以技術(shù)壁壘的長期化來保障企業(yè)的研發(fā)收益,從而推動(dòng)企業(yè)的參與度和積極性。消費(fèi)電子工業(yè),以研發(fā)收益的及時(shí)化和巨大化來保障企業(yè)的研發(fā)收益。當(dāng)消費(fèi)電子工業(yè),還沒有發(fā)展到當(dāng)今的的水平之前,消費(fèi)電子工業(yè)對(duì)于技術(shù)的要求并沒有超越航天軍事工業(yè)對(duì)于技術(shù)的要求。一般只要把軍事技術(shù)民用化,就可以應(yīng)對(duì)。我們一般假想西方企業(yè)有充足的技術(shù)儲(chǔ)備來應(yīng)對(duì)消費(fèi)電子工業(yè)的技術(shù)需求。這些大量的技術(shù)儲(chǔ)備,我認(rèn)為有很大一部分,都是來源于航天軍事工業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)。但是消費(fèi)電子工業(yè),對(duì)于技術(shù)的要求越來越苛刻,終于我們看到了一個(gè)臨界點(diǎn),就是航天軍事工業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ),不足以應(yīng)付消費(fèi)電子工業(yè)的技術(shù)需求。這一臨界點(diǎn),是智能手機(jī)帶來的。對(duì)于智能手機(jī)的硬件的各個(gè)部分,其技術(shù)要求是否全部超出航天軍事工業(yè),這個(gè)還沒有清楚的答案,需要做進(jìn)一步研究。單就聚酰亞胺膜來說,我認(rèn)為已經(jīng)超出了當(dāng)前企業(yè)來自航天軍事工業(yè)的技術(shù)儲(chǔ)備。

之前,聚酰亞胺膜的技術(shù)擴(kuò)散,沿著日本韓國、我國臺(tái)灣地區(qū)擴(kuò)散的方式進(jìn)行。在柔性屏、柔性屏下攝像頭、可折疊手機(jī)上運(yùn)用的聚酰亞胺膜技術(shù)(聚酰亞胺漿料,是玻璃涂布膜的半成品)卻是日本和韓國公司最先掌握,并批量化,美國杜邦公司反而落在后面。用于柔性屏的柔性AMOLED背板用聚酰亞胺漿料,最早是日本宇部興產(chǎn)最先商品化(三星和宇部興產(chǎn)在韓國的合資公司商品化)。日本宇部興產(chǎn),也是這個(gè)領(lǐng)域的壟斷者,占據(jù)了絕大多數(shù)的市場(chǎng)份額,剩余的小部分市場(chǎng)由日本鐘源化學(xué)占據(jù)。用于柔性LTPS TFT OLED屏下攝像頭的CPI漿料,日本TOK公司的技術(shù)在當(dāng)前處于領(lǐng)導(dǎo)者角色,比其他公司要領(lǐng)先幾年以上。雖然這一塊,美國杜邦公司一直在追趕,但是卻依然落后于日本TOK公司。可折疊屏蓋板用無色透明聚酰亞胺薄膜,最早被日本住友化學(xué)和韓國Kolon量產(chǎn)。當(dāng)然,這一技術(shù)在剛剛開始,有很多商品化的技術(shù),由于保密協(xié)議的因素?zé)o法公開。美國杜邦公司,也在開發(fā)可折疊屏蓋板用無色透明聚酰亞胺薄膜,卻沒有量產(chǎn)的消息傳來。我們通過上述的情況,可以看到在柔性屏、柔性屏下攝像頭、可折疊手機(jī)上運(yùn)用的聚酰亞胺膜技術(shù)上,美國杜邦已經(jīng)開始落后。我們并不認(rèn)為,日本和韓國企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ),好于美國杜邦公司,而是他們離客戶更近,客戶更愿意和距離上更近的供應(yīng)商打交道。消費(fèi)電子工業(yè),具有快消品的一切特點(diǎn),其中快是一個(gè)異常核心的因素,距離上更近,有利于技術(shù)的快速配合,有利于技術(shù)難點(diǎn)快速分析。在消費(fèi)電子時(shí)代,距離是供應(yīng)商一個(gè)重要的競(jìng)爭(zhēng)要素。

我們認(rèn)為消費(fèi)電子的技術(shù)引導(dǎo),會(huì)改變多年來航天軍事工業(yè)帶來的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移形成的中心外圍的技術(shù)形態(tài),會(huì)被消費(fèi)電子的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)快速打破。我們會(huì)看到在十年之后,也許五年之后,亞洲的聚酰亞胺膜技術(shù),就會(huì)超過美國杜邦公司。消費(fèi)電子會(huì)帶來技術(shù)反超的行業(yè)巨浪,這是一個(gè)歷史性的技術(shù)機(jī)遇。我們也會(huì)看到由蘋果公司引領(lǐng)的智能手機(jī)革命,會(huì)顛覆美國在部分核心技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)椋M(fèi)電子已經(jīng)成為新的技術(shù)燈塔,引領(lǐng)企業(yè)快速迭代自己的核心產(chǎn)品。消費(fèi)電子工業(yè)的絕大多數(shù)終端企業(yè)和硬件企業(yè),都位于東亞,特別是我國。這是我國前所未有的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。我們認(rèn)為市場(chǎng)是可以換來技術(shù),但是不是以市場(chǎng)來購買技術(shù),而是以市場(chǎng)來引領(lǐng)技術(shù)。使用正確的產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略,是可以把巨大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),轉(zhuǎn)化為企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)的。航天軍事工業(yè)的技術(shù)協(xié)同,是一種產(chǎn)業(yè)政策。這一產(chǎn)業(yè)政策,給美國帶來了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。我國的消費(fèi)電子工業(yè)的技術(shù)協(xié)同,當(dāng)前是松散的,不成體系的。我們可以建立起一個(gè)更有利于技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)業(yè)體系,來建立我國消費(fèi)電子工業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。同樣的思路,我們?cè)谛履茉搭I(lǐng)域,也可以改善我們的產(chǎn)業(yè)政策細(xì)節(jié)和方向,來培育我國的相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,這些產(chǎn)業(yè)政策是有限度的,不是回到計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代,是用來解決市場(chǎng)失靈的問題。技術(shù)研發(fā),有巨大的試錯(cuò)成本,會(huì)讓企業(yè)長期無法盈利,甚至巨額的虧損。但是技術(shù)上的彎道超車,也正是在這一時(shí)候才會(huì)發(fā)生。在一個(gè)成熟的技術(shù)領(lǐng)域,追趕是很難起到應(yīng)有的效果。即便有個(gè)別企業(yè),因?yàn)樽陨淼奶觳乓蛩爻晒?shí)現(xiàn)了技術(shù)的彎道超車,這也是不可復(fù)制的。

—— 全文完 ——


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